سیستم ریخته گری تا میله Cu-OF
ماده خام
کاتد مس با کیفیت خوب به عنوان ماده اولیه برای تولید برای اطمینان از کیفیت بالای مکانیکی و الکتریکی محصول پیشنهاد می شود.
درصدی از مس بازیافتی نیز قابل استفاده است.زمان اکسیژنزدایی در کوره طولانیتر خواهد بود و ممکن است عمر کاری کوره را کوتاهتر کند.یک کوره ذوب جداگانه برای ضایعات مس می تواند قبل از کوره ذوب برای استفاده از مس بازیافت شده کامل نصب شود.
کوره
آجر و ماسه ساخته شده با کانال های ذوب، کوره القایی الکتریکی با ظرفیت های ذوب مختلف گرم می شود.قدرت گرمایش را می توان به صورت دستی یا خودکار تنظیم کرد تا مس مذاب را در محدوده دمایی کنترل شده نگه دارد.خود اصل گرمایش و طراحی ساختار بهینه کوره حداکثر اجازه می دهد.مصرف برق و بالاترین راندمان
دستگاه ریخته گری
میله یا لوله مسی توسط کولر خنک و ریخته گری می شود.کولرها بر روی قاب دستگاه ریخته گری بالای کوره نگهدارنده ثابت می شوند.با سیستم محرک سروو موتور، محصولات ریخته گری شده از طریق خنک کننده ها به سمت بالا کشیده می شوند.محصول جامد پس از خنک شدن به کویل های دوتایی یا دستگاهی با طول برش هدایت می شود تا سیم پیچ های نهایی یا محصول طولی را داشته باشد.
این دستگاه در صورت تجهیز به دو مجموعه از سیستم رانندگی سروو می تواند با دو اندازه مختلف به طور همزمان کار کند.تولید سایزهای مختلف با تعویض کولرها و قالب های مربوطه آسان است.
بررسی اجمالی
ماشین ریخته گری و کوره
دستگاه شارژ
دستگاه برداشت
تولید - محصول
خدمات در محل
داده های فنی اصلی
ظرفیت سالانه (تن/سال) | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
قطعات خنک تر | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
راد دیا.در میلی متر | 8،12،17،20،25، 30 و تقاضای اندازه خاص را می توان سفارشی کرد | |||||||
مصرف برق | تولید 315 تا 350 کیلووات ساعت در تن | |||||||
کشیدن | سروو موتور و اینورتر | |||||||
شارژ کردن | نوع دستی یا اتوماتیک | |||||||
کنترل | عملکرد PLC و صفحه لمسی |
تامین قطعات یدکی
هسته ی آهنی
سیم پیچ القایی
ژاکت آب خنک کننده
کانال فیوژن
آجری شکل
آجر سبک نگهدارنده دما
مونتاژ کریستالایزر
لوله داخلی کریستالایزر
لوله آب کریستالایزر
مفصل سریع
گرافیت می میرند
قاب و آستر محافظ گرافیتی
پتو لاستیکی آزبست
برد عایق نانو
پتو فیبر کروم